簡易軸類深孔鉆使用時需要有哪些注意事項(xiàng)？

文章作者：臺翰機(jī)械　發(fā)布時間：2018-11-13 12:04:03　瀏覽次數(shù)：2306次

摘要：簡易軸類深孔鉆使用時需要有哪些注意事項(xiàng)？其槍鉆加工的標(biāo)準(zhǔn)又是什么，對此還不是很清楚的網(wǎng)友們快隨著小編進(jìn)下文好好地了解一下吧！相信網(wǎng)友們看完下文之后，會對簡易軸類深孔鉆有個更加全面的了解哦！

　鉆深孔這個需求，早在一百多年前已被人重視及應(yīng)用，但直至近三十年，這個數(shù)控深孔鉆技術(shù)才逐漸被發(fā)揮及普遍應(yīng)用，它能解決麻花鉆不能解決的高精度孔和深孔，但直至現(xiàn)在，鉆深孔這個技術(shù)才更進(jìn)一步，它已可完全脫離及不再依賴專業(yè)深孔鉆機(jī)器的限制，用戶只需購置一套深孔鉆系統(tǒng)，再配合其廠里現(xiàn)有的指定機(jī)床，便可解決鉆深孔的困難。接下來，小編就會給廣大網(wǎng)友們介紹一下簡易軸類深孔鉆，希望網(wǎng)友們喜歡!

簡易軸類深孔鉆

　　簡易軸類深孔鉆——槍鉆加工的標(biāo)準(zhǔn)，如下所示：

　　標(biāo)準(zhǔn)槍鉆可加工孔徑為1.5mm到76.2mm的孔，鉆削深度可達(dá)直徑的100倍。特殊訂制的槍鉆可加工孔徑為152.4mm，深度為5080mm的深孔。盡管槍鉆的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量較低但其每分鐘進(jìn)給量卻比麻花鉆大，由于刀頭是用硬質(zhì)合金制造所以槍鉆的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。這可增加槍鉆每分鐘的進(jìn)給量另外，當(dāng)使用高壓冷卻液時其切屑能從被加工孔中有效排出，無需在鉆削過程中定期退刀來排出切屑。

簡易軸類深孔鉆

　　簡易軸類深孔鉆使用時需要有哪些注意事項(xiàng)？

　　一、使用之前檢查電機(jī)主軸冷卻中冷卻液的儲存量，開啟電機(jī)的主軸冷卻，保證冷卻液循環(huán)正常。開啟正壓密封，以避免加工廢液、冷卻液等進(jìn)入電機(jī)主軸軸承。

　　二、裝卡材料一定要牢固，必須遵循“裝實(shí)、裝正、裝平”的原則，嚴(yán)禁在材料懸空的地方進(jìn)行雕刻。

　　三、裝卡工具時，須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈，把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正，再一起裝到電機(jī)主軸上并將刀具插入卡頭，Zui后再銷緊壓帽。上下刀松緊壓帽的時候嚴(yán)禁采用推拉方式而須用旋轉(zhuǎn)方式。下刀時應(yīng)先清理壓帽和轉(zhuǎn)上的廢屑，松開壓帽將刀具拿下再擰下壓帽拿出卡頭。

　　四、裝卡刀具時，刀具露出卡頭的長度須參照雕刻深度文件，夾具而定。在滿足條件情況下露出卡頭的長度盡量的短，當(dāng)?shù)毒叩目傞L度小于22mm時，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

　　五、裝卡刀具時，刀柄伸入卡頭內(nèi)的長度必須大于18mm。

　　六、在加工時如用切削液必須沖到刀具上。

　　七、雕刻過程中，嚴(yán)禁近距離觀察，以防止切屑飛入眼睛。觀察時要暫停雕刻，關(guān)閉電機(jī)主軸并確定電機(jī)主軸不再旋轉(zhuǎn)。雕刻過程中，嚴(yán)禁用手摸切削表面，禁止使用棉絲擦拭工作表面。

　　八、嚴(yán)禁將任何物品放置在機(jī)床臺面或橫梁上;嚴(yán)禁手扶在橫梁和防護(hù)罩等機(jī)床床體上;禁止身體倚靠在機(jī)床床體上。

　　九、嚴(yán)禁敲擊，撞擊電機(jī)主軸，卸刀時嚴(yán)禁敲打。

　　十、禁止在過熱或過冷狀態(tài)下使用機(jī)床。

　　十一、簡易軸類深孔鉆機(jī)是一種輕型加工設(shè)備。工裝夾具、工件重量與加工廢屑之和不要超過機(jī)床額定承重量。

　　十二、雕刻前要認(rèn)真檢查所使用刀具的尺寸，性能是否滿足加工編程要求。

　　十三、在加工前要認(rèn)真檢查刀具路徑是否正確。

　　十四、在開始加工前一定要再次確認(rèn)各軸起刀點(diǎn)(工作原點(diǎn))是否正確。

　　十五、每天必須讓電機(jī)主軸休息2h。

　　十六、嚴(yán)禁帶電撥插電線，板卡和電器件;加工有機(jī)材料等易燃品時，工作現(xiàn)場要有有效的防火措施。

　　十七、每天下班前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。確認(rèn)機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)，將機(jī)床停在指定位置，關(guān)閉電源，確認(rèn)所有開關(guān)己斷開，方可離開。

　　希望本次小編給廣大網(wǎng)友們分享的簡易軸類深孔鉆使用時需要的十七個注意事項(xiàng)能夠幫助到有需要的網(wǎng)友們，對槍鉆加工的標(biāo)準(zhǔn)，不是很清楚的網(wǎng)友們可以參考一下上述的介紹哦!

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